PROJE YÖNETİMİ

Tasarımınızı gerçeğe dönüştürmek için bize güvenebilirsiniz. Net bir proje yönetim planı oluşturacağız ve bu konuda bilgi sahibi olmanızı sağlayacağız.

projenizi sürecin her aşamasında Her açıdan uzman rehberliği ve desteğinden yararlanacaksınız ve bunu sizinle işbirliği içinde yapacağız.

Sorunuz ne olursa olsun teknik ekibimizle her zaman konuşabileceğinize dair söz.

1. İlk iletişim (NDA, dosya türleri, kısa tartışma vb.)

Gizlilik Sözleşmesi (NDA) imzalamak oldukça yaygın bir uygulamadır ve bir sözleşme imzalamaktan memnuniyet duyarız. Standart NDA'nızı bize gönderebilirsiniz ve biz de sizin tarafınızdan 'zorunluluk içermeyen' bir denetime ve teklife erişim sağlamak için süreci imzalayıp başlatabiliriz, bu nedenle enjeksiyon kalıplamanın sizin için uygun olup olmadığını keşfetmenin hiçbir maliyeti yoktur. başvuru.

2. Teklif, Teknik Tavsiye (onaylı tedarikçilere ihale - takım/ilişki)

3. Takım Sıralaması - Proje Başlatma, Proje Yöneticisini Ata, İlk Proje Planı

4. DFM (Üretim İçin Tasarım) İncelemesi

Maliyet ve zaman verimliliği ve kaliteyi içerecek şekilde plastik enjeksiyon kalıplamanın her yönünü tamamen optimize etmek için enjeksiyon kalıplama parçasının kapsamlı bir incelemesini yapıyoruz. Bu aşamada, enjeksiyon kalıp imalatı için parçayı iyileştirecek öneriler ve değişiklikler önereceğiz.

5. Takım Tasarım İmzası (genel kurul)

6. Takım üretimi sırasında haftalık güncellemeler proje planı gözden geçirilir ve güncellenir, belirtilen teslim sürelerine ulaşıldığından emin olmak için haftalık zamanlama planları ve ilerleme görüntüleri yayınlanır.

7. Takım Deneme İncelemeleri ( Deneme Videosu, FAI raporu, Enjeksiyon Parametresi vb. )

Takım denemeleri, üretim devam etmeden önce kalıp tasarımını geçmek için yetenek ve güvenilirliği sağlamak için tasarım mühendisleri tarafından gerçekleştirilir.

8. Takım Nakliyesi (gerekirse / yurtdışı)

Aracın denizaşırı müşteriler için yapıldığı yerde deniz ve hava taşımacılığı seçenekleri sunulmaktadır. Takım geldiğinde, takım odası bakım ekibimiz yerinde deneme için prese girmeden önce kalıbı sökecek, sıyıracak ve tamamen inceleyecektir.

9. Onay ve Oturumu Kapatma

Basit görsel onay ve numune onayı imzasından tam PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci) stili onayına kadar, parçanızı ihtiyaç duyduğunuz seviyeye tam olarak onaylamak için sizinle birlikte çalışacağız.

Bu aşamada proje seri üretim için üretim ekibine teslim edilir.

Boyut ISIR raporlaması için tam kapasite.

Master tutulan numuneler tutuldu.

10. KG Spesifikasyonu

Onay aşamasında kararlaştırılan kalite seviyelerini yansıtan her parça için üretilen parçaya özel kalite planları.

Her parça için atanan parçaya özel üretim boyutu ve ilk çıkış kontrolleri.

11. Üretim Devri

Onaydan üretime geçişte, parçalar şirket çapında ERP sistemi kullanılarak kontrol edilir, planlanır ve üretilir.

Servis yetkilisi atandı mı?

12. Sürekli İyileştirme

Sürekli iyileştirmeyi ve en iyi uygulamaları gözlemliyoruz ve her zaman işi düzene sokmanın ve israfı, maliyeti ve zamanı azaltmanın yollarını arıyoruz.

13. Mesaj bırakmanıza veya bir geri arama rezervasyonu yaptırmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenmek için