Özelleştirilmiş Şekil 6063 Elektroforez Ekstrüzyon Alüminyum Alaşımlı Bölüm Profili

Hızlı Ayrıntılar

1.İş türü: Üretici

2.Model: ZCHJ-2010

3.Type: Elektroforez Ekstrüzyon Alüminyum Alaşım

4.İş türü: Üretici

5.Sertlik (HW): ≥ 8

6. Yüzey İşlem: Eloksal, Toz boya, elektroforez, ahşap kaplama

7.Uygulama: Mobilya, pencere ve kapı, dekorasyon, sanayi, inşaat vb.

8. Adedi: 1*20 'FCL

9.Normal Eloksal kalınlığı: 8-12 mikro

10.Alaşım: 6063, 6060, 6061, 6005, 7005

Özellik

Elektroforez Ekstrüzyon Alüminyum Alaşım
, Elektroforetik işlem, doğal oksit filminin seyreltik 1 içinden bir elektrik akımı geçirerek oluşturulduğu Elektro-kimyasaldır
. Oluşturulan elektroforetik film, mikroskobik olarak gözeneklidir ve bu,
2. Alüminyum Isı Emici
basit bir sabun ilavesi veya bazı yeni conta katkı maddelerinde "sızdırmazlık" gerektirir.

Alüminyum profil üretim süreci

Esas olarak üç döküm, ekstrüzyon ve renklendirme sürecini içerir (renklendirme esas olarak şunları içerir: oksidasyon, elektroforetik kaplama, florokarbon kaplama, toz kaplama, ahşap tahıl transferi, vb.).

1. Eritme ve döküm, alüminyum üretiminin ilk sürecidir.

Ana süreç:

(1) Malzemeler: Üretilmesi gereken belirli alaşım derecelerine göre çeşitli alaşım bileşenlerinin miktarını hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul bir şekilde eşleştirin.

(2) Ergitme: Hazırlanan hammaddeler, proses gereksinimlerine göre ergitmek üzere ergitme fırınına eklenir ve eriyik içindeki safsızlıklar ve gazlar, gazdan arındırma ve cüruf arıtma araçları ile etkin bir şekilde uzaklaştırılır.

(3) Döküm: Erimiş alüminyum sıvısı soğutulur ve derin bir kuyu döküm sistemi aracılığıyla belirli bir döküm işlemi koşulu altında çeşitli yuvarlak döküm çubuklarına dökülür.

2. Ekstrüzyon:

Ekstrüzyon, profil oluşturma aracıdır. İlk olarak, profil ürünün kesitine göre kalıp tasarlanır ve üretilir ve ısıtılmış yuvarlak döküm çubuk bir ekstrüder ile kalıptan çıkarılır. Yaygın olarak kullanılan 6063 kalite alaşım, ısıl işlem güçlendirmesini tamamlamak için ekstrüzyondan sonra hava soğutmalı su verme işlemine ve yapay yaşlandırma işlemine tabi tutulur. Farklı derecelerde ısıl işlem görebilen takviyeli alaşımlar, farklı ısıl işlem rejimlerine sahiptir.

Özellikler ve Avantajlar

1) Standart kimyasal bileşen

2) Ana hammadde olarak hurda alüminyum yerine saf alüminyum külçe kullanılması

3) Yüksek korozyon direnci, yüksek hava direnci ve iyi aşınma direnci

4) Pürüzsüz yüzey ve ince kenarlar